Gidsen / Leverancier kiezen

Hoe Kiest U een Smeedleverancier: Wat U Controleert Voordat U een RFQ Verstuurt

20 september 2026

De meeste smeedoffertes die misgaan, zijn naar het verkeerde type smederij gestuurd. Een leverancier die een pers van 4,000 t draait voor krukassen van 80 kg offreert een hefboom van 300 g niet goed, en een smederij voor koud smeden raakt een as van 2 t niet aan. Een smeedleverancier kiezen begint met het afstemmen van het onderdeel op het proces en het afmetingenbereik, en pas daarna kijkt u naar de prijs.

Deze gids loopt na wat u controleert, in de volgorde die de meeste tijd bespaart.

Begin met het proces dat uw onderdeel nodig heeft

Smeden is een verzameling verschillende vakken onder één naam. Het proces bepaalt welke leveranciers kunnen offreren.

• Smeden in open matrijs vormt metaal tussen vlakke of eenvoudige matrijzen. Het past bij assen, blokken, schijven en getrapte staven, van enkele kilo’s tot vele tonnen, in oplagen vanaf één stuk.
• Smeden in gesloten matrijs vult een holte in een paar matrijzen. Het maakt bijna-eindvormen zoals drijfstangen, flenzen en vorken, en loont vanaf enkele honderden stuks per jaar.
• Smeden van naadloos gewalste ringen doorboort een blank en walst het uit tot een ring. Lagerringen, draairingen en grote flenzen komen uit ringwalsen.
• Koud en warm smeden vormen kleine ronde onderdelen tot dicht bij de eindmaat, in grote series.

Weet u niet welk proces past, noteer dan het afgewerkte gewicht, de jaaroplage en de basisvorm. Die drie gegevens beslissen het in de meeste gevallen. Onze vergelijking tussen open en gesloten matrijs gaat dieper in op de meest voorkomende keuze.

Controleer het gewichts- en afmetingenbereik

Elke smederij heeft een optimaal bereik dat door de installatie wordt bepaald. De capaciteit van pers en hamer beperkt hoe groot een onderdeel in één verwarming gesmeed kan worden. Ringwalsen hebben een maximale buitendiameter en hoogte. Aan de kleine kant is een grote pers traag en duur voor lichte onderdelen.

Vraag elke leverancier welk gewichtsbereik hij elke week smeedt, niet het grootste onderdeel dat hij ooit heeft gemaakt. Een smederij die zegt “0.5 tot 60 kg, meestal 5 tot 20 kg”, geeft een bruikbaar antwoord.

Bevestig de ervaring met uw legering

Koolstofstaal en gelegeerd staal worden bijna overal gesmeed. Roestvast staal, aluminium, titanium en nikkellegeringen verkleinen het veld snel, omdat elk een eigen werktemperatuurvenster en eigen matrijsslijtage heeft.

Noem in uw RFQ de exacte kwaliteit en eventuele normen, zoals ASTM A105, A182 F316, 4140 met een hardheidsbereik of AMS 4928 voor titanium. Vraag daarna:

• Hoe vaak smeedt u deze kwaliteit?
• Waar koopt u de staaf of het blok in, en ontvangt u materiaalcertificaten?
• Beheerst u het verwarmen met geregistreerde ovengegevens?

Een leverancier die uw kwaliteit elke maand smeedt, beantwoordt dit in één regel.

Kijk naar warmtebehandeling en beproeving

Veel smeedstukken zijn nutteloos zonder de juiste warmtebehandeling. Normaliseren, harden en ontlaten en oplosgloeien worden vaak gevraagd. Vraag of de warmtebehandeling in eigen huis gebeurt of wordt uitbesteed. Beide kunnen werken, maar uitbesteden voegt transport, levertijd en een extra partij toe die u moet aanspreken als een hardheidsresultaat tegenvalt.

Noem in de RFQ de beproevingen die u nodig hebt: trek- en slagproeven, hardheid, ultrasoon onderzoek volgens een genoemde norm, magnetisch scheuronderzoek of kleurindringonderzoek. Vraag welke de leverancier zelf uitvoert en welke naar een extern laboratorium gaan. Vraag ook welk certificaat u ontvangt. EN 10204 3.1 is de gebruikelijke vraag voor druk- en constructieonderdelen.

Bepaal hoe het onderdeel geleverd moet worden

Een ruw smeedstuk, een voorbewerkt smeedstuk en een afgewerkt onderdeel zijn drie verschillende offertes. Wees duidelijk over welke u wilt.

Wilt u een afgewerkt onderdeel, vraag dan of de smederij zelf bewerkt. Sommige doen dat goed. Andere sturen het naar een bewerkingsbedrijf in de buurt en voegen een marge toe. Geen van beide is fout, maar u moet weten wie de tolerantie op uw tekening bewaakt.

Vraag naar matrijzen en eigendom

Bij werk met gesloten matrijs is de matrijs meestal een aparte regel in de offerte. Stel drie vragen:

1. Wat kost de matrijsset en wat is inbegrepen, bijvoorbeeld de snijmatrijzen?
2. Hoeveel stuks moet de matrijs meegaan vóór herstel?
3. Van wie is de matrijs, en kan hij worden vrijgegeven als u het onderdeel verplaatst?

Een lagere stuksprijs met een onduidelijke matrijsafspraak kan over de levensduur van het onderdeel meer kosten.

Vergelijk offertes op dezelfde basis

Smeedoffertes zijn moeilijk te vergelijken omdat leveranciers ze verschillend opbouwen. Leg ze vóór uw keuze naast elkaar op:

• Matrijskosten en verwachte levensduur van de matrijs
• Stuksprijs bij uw werkelijke jaaroplage
• Ingaand gewicht en voorwaarden voor materiaaltoeslag
• Warmtebehandeling, beproevingen en certificaten die zijn inbegrepen
• Omvang van de bewerking
• Levertijd voor eerste artikelen en voor herhaalbestellingen
• Incoterms en verpakking

De laagste stuksprijs verbergt vaak een ontbrekende beproeving of een kleinere bewerkingsomvang.

Waar een bemiddelingsdienst helpt

Twee of drie smeedleveranciers vinden die passen bij een specifiek proces, een legering en een gewichtsbereik kost tijd. Dat is ons werk. U stuurt één RFQ met de tekening, legering, gewicht en aantal. Wij geven die door aan maximaal drie leveranciers wier installaties passen, en zij offreren rechtstreeks aan u.

Veelgestelde vragen

Verder lezen

• Smeedtoleranties en Ontvormhoeken: Hoe U een Smeedtekening Leest en Schrijft
• ASTM A105 vs A350 LF2: Welke Koolstofstalen Smeedkwaliteit Hebt U Nodig