가이드 / 공급업체 선정
단조 공급업체 선정 방법: RFQ를 보내기 전에 확인할 것
2026년 9월 20일
잘못되는 단조 견적의 대부분은 맞지 않는 종류의 공장에 보낸 것입니다. 80 kg 크랭크샤프트용으로 4,000 t 프레스를 돌리는 공급업체는 300 g짜리 레버를 잘 견적하지 못하고, 냉간 단조 공장은 2 t 샤프트에 손대지 않습니다. 단조 공급업체 선정은 부품을 공법과 크기 범위에 맞추는 것에서 시작하고, 가격은 그다음에 봅니다.
이 가이드는 시간을 가장 많이 아낄 수 있는 순서대로 확인할 사항을 안내합니다.
부품에 필요한 공법부터 정하십시오
단조는 하나의 이름 아래 있는 여러 다른 기술입니다. 공법이 어느 공급업체가 견적을 낼 수 있는지를 정합니다.
- 자유 단조는 평금형이나 단순한 금형 사이에서 금속을 성형합니다. 샤프트, 블록, 디스크, 단차 봉에 적합하며 수 kg에서 수십 t까지, 1개부터 대응합니다.
- 형 단조는 한 쌍의 금형에 새긴 공동을 채웁니다. 커넥팅 로드, 플랜지, 요크 같은 니어넷 형상을 만들며 연간 수백 개부터 타산이 맞습니다.
- 이음매 없는 링 압연 단조는 소재에 구멍을 뚫어 링으로 압연합니다. 베어링 레이스, 선회 링, 대형 플랜지는 링 압연기에서 나옵니다.
- 냉간 및 온간 단조는 작은 원형 부품을 완성 치수에 가깝게 대량으로 성형합니다.
어느 것이 맞는지 모르겠다면 완성 중량, 연간 수량, 기본 형상을 적어 두십시오. 대부분은 이 세 가지로 결정됩니다. 가장 흔한 선택에 대해서는 자유 단조와 형 단조 비교에서 더 자세히 다룹니다.
중량과 크기 범위를 확인하십시오
모든 단조 공장에는 설비가 정하는 최적 구간이 있습니다. 프레스와 해머의 용량이 한 번의 가열로 단조할 수 있는 부품의 크기를 제한합니다. 링 압연기에는 최대 외경과 높이가 있습니다. 작은 쪽에서는 큰 프레스가 가벼운 부품에 느리고 비쌉니다.
각 공급업체에 지금까지 만든 가장 큰 부품이 아니라 매주 단조하는 중량 범위를 물어보십시오. “0.560 kg, 대부분 520 kg”이라고 답하는 공장은 유용한 답을 주는 것입니다.
합금 경험을 확인하십시오
탄소강과 합금강은 거의 어디에서나 단조합니다. 스테인리스, 알루미늄, 티타늄, 니켈 합금은 각각 작업 온도 범위와 금형 마모가 달라서 대응 가능한 공장이 빠르게 줄어듭니다.
RFQ에 ASTM A105, A182 F316, 경도 범위가 지정된 4140, 티타늄의 AMS 4928처럼 정확한 재질과 규격을 적으십시오. 그런 다음 다음을 물어보십시오.
- 이 재질을 얼마나 자주 단조하십니까?
- 봉재나 빌릿은 어디에서 구매하며 밀 시트를 받으십니까?
- 가열을 기록되는 가열로 데이터로 관리하십니까?
매달 해당 재질을 단조하는 공급업체라면 한 줄로 답할 것입니다.
열처리와 시험을 살펴보십시오
많은 단조품은 올바른 열처리가 없으면 쓸모가 없습니다. 노멀라이징, 담금질 후 템퍼링, 용체화 처리가 흔히 요청됩니다. 열처리를 사내에서 하는지 외주로 하는지 물어보십시오. 둘 다 가능하지만, 외주 열처리는 운송, 납기가 늘고 경도 결과가 불합격일 때 챙겨야 할 상대가 하나 더 생깁니다.
필요한 시험을 RFQ에 나열하십시오. 인장 및 충격 시험, 경도, 지정 규격에 따른 초음파 탐상, 자분 탐상, 침투 탐상 등입니다. 이 중 공급업체가 직접 하는 것과 외부 시험소에 보내는 것을 물어보십시오. 받게 될 인증서도 확인하십시오. 압력 부품과 구조 부품에는 EN 10204 3.1이 일반적인 요청입니다.
부품을 어떤 상태로 납품받을지 정하십시오
단조 상태 그대로, 황삭 가공, 완성 부품은 각각 다른 견적입니다. 어느 쪽을 원하는지 분명히 하십시오.
완성 부품을 원한다면 단조 공장이 사내에서 기계 가공하는지 물어보십시오. 잘하는 곳도 있고, 근처 가공 업체에 보내고 마진을 붙이는 곳도 있습니다. 어느 쪽이든 틀린 것은 아니지만 도면의 공차를 누가 책임지는지는 알아야 합니다.
금형과 소유권을 물어보십시오
형 단조에서 금형은 보통 견적서의 별도 항목입니다. 세 가지를 물어보십시오.
- 금형 한 벌의 비용은 얼마이며 무엇이 포함됩니까(예: 트림 금형)?
- 손보기 전까지 금형이 몇 개를 만들 것으로 예상합니까?
- 금형은 누구 소유이며, 부품을 옮길 때 반출할 수 있습니까?
개당 단가가 낮아도 금형 합의가 불분명하면 부품의 전체 수명으로 볼 때 비용이 더 들 수 있습니다.
같은 기준으로 견적을 비교하십시오
단조 견적은 공급업체마다 작성 방식이 달라 비교하기 어렵습니다. 하나를 고르기 전에 다음 항목으로 나란히 정리하십시오.
- 금형 비용과 예상 금형 수명
- 실제 연간 수량 기준의 개당 가격
- 투입 중량과 소재 할증 조건
- 포함된 열처리, 시험, 인증서
- 기계 가공 범위
- 초도품과 반복 주문의 납기
- 인코텀즈와 포장
가장 낮은 개당 가격 뒤에는 빠진 시험이나 줄어든 기계 가공 범위가 숨어 있는 경우가 많습니다.
매칭 서비스가 도움이 되는 부분
특정 공법, 합금, 중량 범위에 맞는 단조 공급업체 두세 곳을 찾는 데는 시간이 듭니다. 그것이 저희가 하는 일입니다. 도면, 합금, 중량, 수량이 담긴 RFQ를 한 번 보내 주십시오. 설비가 맞는 공급업체 최대 3곳에 전달하며, 이들이 직접 견적을 보냅니다.
자주 묻는 질문
단조 공급업체에 몇 곳이나 견적을 요청해야 합니까?
공법과 중량 범위가 맞는 두세 곳이면 보통 충분합니다. 그보다 많으면 작성 방식이 서로 다른 견적을 비교하는 데 시간만 들고, 좋은 단조 공장은 긴 목록에 뿌려진 RFQ라는 것을 알면 응하지 않는 경향이 있습니다.
단조 금형 비용을 제가 부담해야 합니까?
형 단조에서는 보통 그렇습니다. 공급업체에 금형 비용을 별도로 표기하고, 금형이 몇 개까지 갈 것으로 예상하는지, 누구 소유인지 알려 달라고 요청하십시오. 나중에 부품을 다른 공급업체로 옮길 때 소유권이 중요해집니다.
단조 공급업체와 단조 유통업체는 어떻게 다릅니까?
단조 공급업체는 자체 프레스, 해머 또는 링 압연기를 운영합니다. 유통업체나 무역업체는 단조 공장에서 사서 되팝니다. 소량 혼합 주문에는 무역업체가 유용할 수 있지만, 맞춤 부품은 금속을 직접 성형하는 공장과 이야기하는 것이 좋습니다.
단조품에서 초도품 검사는 일반적입니까?
네. 새 형 단조 부품이라면 양산 전에 치수, 경도, 필요한 기계 시험이 담긴 초도품 보고서를 요청하십시오. RFQ에서 요청하면 대부분의 공급업체가 포함해 줍니다.