내 부품에 맞는 단조 공급업체 찾기

• 충격 또는 피로 하중을 받는다반복 하중에도 균열이 생기면 안 되는 후크, 레버, 크랭크 암, 액슬, 피팅.
• 봉재의 대부분이 칩이 된다지금은 통재에서 깎아 만들고 있고, 소재의 절반 이상을 제거한다.
• 주조품에서 문제가 있었다주조로 만든 같은 부품에서 기공, 누설, X-ray 불합격이 나왔다.
• 보증된 기계적 성질이 필요하다EN 10204 3.1 같은 밀 시트에 인장, 충격, 경도 값이 기재되어야 한다.
• 형상이 링, 샤프트, 플랜지, 디스크, 요크이다단조 프레스와 링 압연기가 매일 만드는 형상.
• 물량이나 크기가 단조를 정당화한다연간 수백 개 이상이거나, 표준 봉재에서 깎아내기에는 너무 큰 부품 하나.

단조 부품이 오래 버티는 이유

열간 가공은 내부 공극을 닫고 잉곳의 거친 주조 조직을 깨뜨립니다. 이어서 금형이 금속을 형상 둘레로 밀어내므로, 결정립 흐름이 어깨마다 끊기지 않고 부품을 따라 흐릅니다. 후크, 크랭크샤프트, 압력 플랜지를 주조하거나 판재에서 잘라내지 않고 단조하는 이유입니다.

대가는 금형과 납기입니다. 형 단조 부품은 첫 제품을 만들기 전에 금형 한 벌이 필요합니다. 자유 단조와 링 압연은 금형이 거의 필요 없지만 깎아내야 할 소재가 더 많이 남습니다.

단조 공장을 운영하십니까? 프레스에 맞는 RFQ를 받아 보십시오.

운영 공법, 설비, 합금, 중량 범위를 알려 주십시오. 각 요청은 비용을 지불하기 전에 미리보기로 확인하시고, 구매자와는 직접 대화하십니다. 주문에 대한 수수료는 받지 않습니다.