部品に合う鍛造サプライヤーを見つける
RFQを1回送るだけで、工法、材質、部品重量に合う鍛造サプライヤー最大3社をご紹介します。24営業時間以内にご返信します。
バイヤーがここに鍛造品を依頼する理由
大切なのはマッチングです。最初の見積もりから、部品に合ったサプライヤーにつながります。
専門性でマッチング
ご依頼は、鍛造品を日常的に製造している最大3社のサプライヤーに届きます。工法、材質、部品重量で選定しており、一般的なディレクトリではありません。
プロフェッショナルなサプライヤー
ネットワークのサプライヤーは図面どおりに見積もり、明確にやり取りし、製作中も進捗をお知らせします。
サプライヤーと直接取引
見積もり、条件、納品はサプライヤーと直接お決めいただけます。バイヤーは無料です。
この部品は鍛造すべきか？
鍛造は、棒材からの削り出しより初期費用がかかりますが、数量や荷重が加わると、思われているより安く済みます。部品に当てはまる項目にチェックを入れてください。2つ以上当てはまれば、鍛造の見積を依頼する価値があります。
鍛造品が強い理由
熱間加工により、内部の空隙が閉じ、インゴットの粗い鋳造組織が壊れます。さらに金型が金属を形に沿って流すため、鍛流線は肩ごとに途切れず、部品に沿って走ります。フック、クランクシャフト、耐圧フランジが、鋳造や板からの切り出しではなく鍛造で作られるのは、このためです。
引き換えに、金型と納期が必要になります。型鍛造の部品は、最初の1個を作る前に金型一式が必要です。自由鍛造とリングローリングは金型がほとんど要りませんが、削り落とす材料が多く残ります。
自由鍛造、型鍛造、リングローリング、冷間鍛造のどれか？
ほとんどの鍛造サプライヤーは、これらのうち1つか2つを専門にしています。工法を決めるのは、何よりも部品の重量と年間数量であり、工法によって見積に対応できるサプライヤーが決まります。以下の範囲は一般的な目安であり、限界値ではありません。
| 工法 | 作れるもの | 一般的なサイズ | 一般的な公差 | 金型費 | 適した数量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 自由鍛造 | 平らな金型や単純な形の金型の間で成形する軸、ブロック、円盤、スリーブ、段付き棒。 | 約5 kg〜50 t超 | 片側に数mmの機械加工しろ | 低い。標準の平金型とV型金型 | 1〜数百個 |
| 型鍛造 | コンロッド、フランジ、歯車ブランク、ヨーク、レバーなどのニアネットシェイプ。金属が金型に彫った空洞を満たします。 | 約0.1〜250 kg | 約±0.5〜±1.5 mm、さらに3〜7°の抜き勾配 | 高い。品番ごとに金型一式が必要 | 数百個〜数十万個 |
| シームレスリングローリング | リング、軸受レース、旋回リング、フランジブランク。穴をあけた素材を圧延して寸法に仕上げます。 | 外径は約100 mm〜数メートル | 数mmの機械加工しろ | 低い。ほとんどが標準ロール | 1〜数千個 |
| 冷間・温間鍛造 | 軸、ファスナー、スプライン部品、歯車ブランクなど、室温またはそれに近い温度で成形する小さな丸い部品。 | 数g〜数kg | 約±0.05〜±0.25 mm | 高い。多段式の金型 | 数万個以上 |
材質と鍛造温度
合金ごとに加工できる温度範囲があり、すべての鍛造工場がそれを保てるわけではありません。RFQには材質を記載し、ASTM A105、A182、AMS 4928 などの規格も添えてください。すでにその材質を鍛造しているサプライヤーだけをマッチングします。温度は、熱間鍛造の一般的な範囲です。
| 材料 | 一般的な鍛造温度範囲 | 押さえておく点 |
|---|---|---|
| 炭素鋼（1020、1045） | 1100〜1250 °C | サプライヤーが最も多い材料。軸、フランジ、歯車ブランク、一般的な金物に使われます。 |
| 合金鋼（4140、4340、8620） | 1100〜1230 °C | 強度のために熱処理するか、浸炭焼入れを行います。必要な硬さまたは強度クラスを指定してください。 |
| ステンレス（304、316、17-4 PH、F51） | 1050〜1200 °C | 加工できる温度範囲が狭く、金型の摩耗も大きくなります。バルブ、継手、フランジに多く使われます。 |
| アルミニウム（6061、7075、2014） | 400〜480 °C | 金型を加熱し、温度を厳しく管理します。足回り、航空宇宙、構造部品に使われます。 |
| チタン(Ti-6Al-4V) | 900〜980 °C | ベータトランザス以下で加工します。工場が少なく、納期は長く、工程記録も厳格です。 |
| ニッケル合金(Inconel 718) | 990〜1120 °C | プレス荷重が大きく、対応できるサプライヤーも少数です。タービンや石油・ガス向けの部品に使われます。 |
| 真鍮・銅 | 真鍮は650〜800 °C | バルブ本体や継手向けの熱間真鍮鍛造。表面が良好で、巣が少ないのが特長です。 |
鍛造品をマッチングしている業界
業界ごとに必要な書類が異なります。規格、試験、証明書の要求事項をRFQに記載していただければ、それに対応している鍛造サプライヤーをマッチングします。
石油・ガス
API と ASTM の規格に準拠するフランジ、バルブ本体、ウェルヘッド部品、継手。
発電
タービンディスク、軸、リング、圧力部品。
重機
トラックリンク、スプロケット、ピン、ハブ、吊り点。
自動車・トラック
クランクシャフト、コンロッド、ナックル、車軸部品、歯車。
航空宇宙
アルミニウム、チタン、ニッケル合金の構造部品とエンジン用リング。
鉱山
クラッシャーやミル向けの摩耗部品、軸、大型リング。
鉄道
車軸、車輪、連結器、足回り部品。
油圧
シリンダーエンド、クレビス、ロッドアイ、マニホールドブロック。
玉掛け・吊り具
証明荷重の記録を伴うフック、シャックル、アイボルト、ターンバックル。
ご利用の流れ
お客様はRFQを1回送るだけです。条件に合う鍛造サプライヤーを絞り込んでご紹介します。発注は、お客様とサプライヤーの間で直接行われます。
RFQを送る
図面、STEPファイル、またはスケッチをアップロードし、材質、部品重量、年間数量、納品形態をお知らせください。所要時間は約3分です。
最大3社のサプライヤーをマッチング
部品に必要な工法を確認し、設備、材質、重量範囲が合うサプライヤーを選びます。24営業時間以内にご連絡します。
サプライヤーから直接見積が届く
各サプライヤーから、多くの場合は金型費と単価を記載した見積が届きます。比較のうえ、選んだ1社に発注していただきます。
鍛造品の価格を左右する要因
鍛造の見積は、通常、1回限りの金型費と単価の2つで構成されます。次の6点が、その両方に影響します。2つの見積が大きく離れているときは、まずこの一覧と1行ずつ突き合わせてください。
- 金型型鍛造には品番ごとに金型一式が必要です。費用は一度だけ支払い、その後の全発注数量に分散されます。
- 重量と歩留まり支払うのは完成重量ではなく、投入するビレットの重量です。型鍛造品では、バリ、切り落とし、機械加工しろで20〜40%増えることがよくあります。
- 材質kgあたりの材料価格と、その合金の成形の難しさ。チタンとニッケル合金は、どちらの面でも高くなります。
- 熱処理焼ならし、焼入れ焼戻し、溶体化処理。工程が増えるたびに炉の時間と試験が加わります。
- 鍛造後の機械加工鍛造のまま、粗加工、仕上げ加工のどれか。仕上げ加工が部品価格全体の大きな割合を占めることも少なくありません。
- 試験と書類超音波探傷、磁粉探傷、機械試験、3.1証明書は、それぞれ費用が加わります。
図面はお手元にありますか？
まずは簡易版を送っていただければ、不足している情報はこちらからお尋ねします。材質、熱処理、試験の要求を最初から伝える場合は、詳細なRFQフォームをご利用ください。
ファイルは、マッチングしたサプライヤーにのみ渡ります。NDAをご希望の場合は、締結が済むまで何も共有しません。
鍛造工場の方へ。プレスに合ったRFQをお届けします。
対応工法、設備、材質、重量範囲をお知らせください。各リクエストは、料金をお支払いになる前にプレビューで確認でき、バイヤーとは直接やり取りしていただきます。受注に対する手数料はいただきません。
バイヤーの皆様からのご質問
ほかのご質問は、こちらへ： 。
ForgingVendorは鍛造工場ですか？
いいえ。当サイトは鍛造工場ではなく、マッチングサービスです。お送りいただいたRFQを確認し、プレス、ハンマー、リングミルが部品に合う鍛造サプライヤーにお渡しします。見積の受け取りも発注も、サプライヤーと直接行っていただきます。
バイヤーは無料で利用できますか？
はい。RFQの送信も見積の受け取りも無料です。当サイトの収益は、マッチングしたリクエストに対して鍛造サプライヤーが支払う料金です。価格、支払条件、納期はバイヤーとサプライヤーの間で決めていただきます。
図面は誰が見ますか？
サプライヤーがまず見るのは、工法、材質、重量、数量、地域をまとめた短いプレビューです。お名前、会社名、ファイルは含まれません。連絡先とファイルは、マッチングしたサプライヤー（最大3社）にのみ渡ります。NDAをご希望の場合は、締結が済むまでファイルを当サイトで保管します。
自由鍛造と型鍛造のどちらが適しているか分かりません。それでも送れますか？
はい。フォームで「Not sure」を選び、部品の重量、年間数量、図面またはスケッチをお送りください。多くの場合、この3点で工法が決まり、それをもとにサプライヤーをマッチングします。
素形材ではなく、機械加工後の部品も依頼できますか？
はい。RFQに、鍛造のまま、粗加工まで、図面どおりの仕上げまでのいずれが必要かをご記入ください。鍛造サプライヤーの多くは社内で機械加工を行っています。対応できない場合は、見積の中でその旨が伝えられます。
見積は何社から届きますか？
最大3社です。サイズ、材質、数量に本当に合うサプライヤーが1社か2社しかない場合は、枠を埋めるために増やすことはせず、少ない社数にお送りします。