Gidsen / Specificaties

Certificeringen en Normen voor Smeedwerk Uitgelegd: Wat U Uw Leverancier Vraagt

11 oktober 2026

Certificeringen en normen zijn waar inkopers van smeedwerk de meeste tijd verliezen, omdat de namen op elkaar lijken en de eisen gemakkelijk verkeerd in een RFQ worden gezet. Deze gids behandelt de normen die het vaakst voorkomen bij smeden, wat elk werkelijk dekt en wanneer het de moeite waard is ze te eisen.

Certificeringen voor kwaliteitsmanagementsystemen

Deze dekken hoe een leverancier zijn bedrijf runt, niet een specifiek onderdeel of materiaal.

ISO 9001 is de basisnorm voor kwaliteitsmanagement. Zij zegt dat de leverancier gedocumenteerde processen heeft, afwijkingen bijhoudt en volgens een vaste cyclus tegen dat systeem wordt geauditeerd. De meeste gevestigde smederijen hebben haar. Beschouw haar als basisniveau voor een serieuze leverancier, niet als onderscheidend kenmerk.

IATF 16949 is de kwaliteitsnorm van de automobielindustrie, gebouwd op ISO 9001 met extra eisen rond goedkeuring van productieonderdelen, statistische procesbeheersing en leveranciersontwikkeling. Gaat uw onderdeel in een voertuigprogramma, vooral voor een OEM of tier-1-leverancier, dan is dit vaak een contractuele eis en niet optioneel.

AS9100 is het equivalent voor de luchtvaart, met extra eisen voor configuratiebeheer, risicobeheer en herleidbaarheid die passen bij vluchtkritieke onderdelen. Luchtvaartprimes plaatsen over het algemeen geen bestellingen zonder, en het is een redelijk filter, ook voor aan de luchtvaart verwante onderdelen die niet vluchtkritiek zijn.

Geen van deze certificeert een specifiek onderdeel. Zij certificeren het systeem dat de leverancier gebruikt om elk onderdeel te maken, en daarom is het de moeite waard een certificaatnummer te controleren in plaats van het op goed vertrouwen aan te nemen. Certificerende instellingen publiceren registers, en een snelle zoekopdracht met de naam van de leverancier bij de certificerende instelling bevestigt dat het certificaat actueel is en de juiste vestiging dekt, omdat een bedrijf met drie fabrieken mogelijk maar op één ervan is gecertificeerd.

Proces- en productnormen

Deze gelden voor een specifiek onderdeel, materiaal of proces, bovenop het kwaliteitssysteem dat de leverancier heeft.

API 6A en API 20B dekken smeedstukken voor putkop- en kerstboomapparatuur en smeedstukken in open matrijs voor de olie- en gasindustrie, en specificeren eisen aan materiaal, beproeving en documentatie voor drukdragende onderdelen. Gaat uw onderdeel in een putkopconstructie, vraag dan naar de norm, niet alleen naar een algemene claim van “ervaring in olie en gas”.

PED (Pressure Equipment Directive) en de bijbehorende AD 2000-regels gelden voor drukonderdelen die in de Europese Unie worden verkocht, met eisen aan herleidbaarheid van materiaal, beproeving en, voor categorieën met hoger risico, inspectie door een derde partij tijdens de fabricage. Een flens of drukvatonderdeel dat naar Europa gaat, vraagt meestal een leverancier die al volgens deze regels werkt, omdat het achteraf rechtzetten van de papieren moeilijker is dan beginnen met een leverancier die ze al op orde heeft.

AMS-specificaties, uitgegeven door SAE, dekken specifieke legeringen en processen in de luchtvaart, zoals AMS 4928 voor titaniummateriaal voor smeden. Noemt een tekening een AMS-nummer, dan benoemt zij een exacte materiaal- en procesnorm, niet een algemene kwaliteit, en een leverancier moet kunnen laten zien dat hij routinematig volgens die norm smeedt en niet incidenteel.

ASTM- en ASME-normen, zoals ASTM A105 voor koolstofstalen flenzen of A182 voor gelegeerde en roestvaste smeedstukken, zijn de meest voorkomende algemene verwijzingen op industriële smeedtekeningen. Deze worden veel gesmeed, dus het noemen van de exacte norm in uw RFQ helpt vooral leveranciers te bevestigen dat zij aan de vereiste chemie en beproeving kunnen voldoen, en beperkt het veld niet veel.

Accreditatie voor bijzondere processen

NADCAP accrediteert specifieke bijzondere processen, waaronder warmtebehandeling, niet-destructief onderzoek en lassen, en niet het bedrijf als geheel. Een leverancier kan NADCAP-geaccrediteerd zijn voor warmtebehandeling maar niet voor NDO, dus vraag welke processen de accreditatie dekt, niet alleen of de leverancier “NADCAP heeft”. Dit telt het zwaarst bij onderdelen voor luchtvaart en defensie, waar primes vaak NADCAP-geaccrediteerde processen bij naam eisen in de inkooporder.

ITAR-registratie is geen certificering in dezelfde zin. Het is een registratie bij het Amerikaanse ministerie van Buitenlandse Zaken, vereist om defensieartikelen en technische gegevens te verwerken onder de International Traffic in Arms Regulations. Valt uw onderdeel of tekening onder ITAR, dan moet de leverancier geregistreerd zijn en moeten uw papieren dat weerspiegelen, los van enig kwaliteitscertificaat dat hij heeft.

Materiaal- en keuringscertificaten

Los van certificeringen op bedrijfsniveau dekken deze documenten één partij of één bestelling.

EN 10204 3.1 is de meest gevraagde vorm bij industrieel smeedwerk: een certificaat waarin de eigen inspecteur van de materiaalfabrikant bevestigt dat het materiaal of onderdeel voldoet aan de gespecificeerde eisen, op basis van beproevingen aan die specifieke partij. Een 3.1-certificaat wordt niet door een derde partij geverifieerd, maar is herleidbaar tot een specifieke smeltcharge en beproevingsresultaat, wat voor algemeen industrieel gebruik meestal genoeg is.

EN 10204 3.2 voegt de validatie door een onafhankelijke inspecteur toe aan het certificaat van de fabrikant zelf, gebruikt voor onderdelen met hoger risico waar een klant of regelgeving een externe partij erbij wil hebben.

Eerste-artikelinspectierapporten, uitvoeriger behandeld in onze gids over hoe u een smeedleverancier kiest, documenteren afmetingen, hardheid en de vereiste mechanische beproevingen aan de eerste onderdelen uit een nieuwe matrijs, voordat een volledige productierun begint.

Veelgemaakte fouten van inkopers met certificeringen

Vragen om “ISO-gecertificeerd” zonder te zeggen welke norm. ISO publiceert honderden normen. Een leverancier kan gecertificeerd zijn voor ISO 14001, een norm voor milieumanagement, en eerlijk antwoorden “ja, wij zijn ISO-gecertificeerd” zonder ISO 9001 te hebben. Noem het nummer van de norm.

Aannemen dat de certificering elke vestiging van een bedrijf dekt. Een leveranciersgroep met drie fabrieken kan AS9100 hebben op één locatie en niet op de andere. Gaat een specifieke vestiging uw onderdeel maken, bevestig dan dat die vestiging op het certificaat staat, niet alleen de bedrijfsnaam.

NADCAP behandelen als één algemene accreditatie. Zoals hierboven beschreven accrediteert NADCAP specifieke processen. Een smederij kan voor warmtebehandeling geaccrediteerd zijn en toch haar NDO uitbesteden aan een onderaannemer met een aparte NDO-accreditatie. Vraag welke processen gedekt zijn en welke, indien van toepassing, worden uitbesteed.

Een certificering eisen die het onderdeel niet nodig heeft. AS9100 en NADCAP voegen reële kosten en levertijd toe aan een offerte, omdat gecertificeerde leveranciers de overhead dragen om ze in stand te houden. Voor een algemeen industrieel onderdeel zonder eis uit luchtvaart, defensie of drukgrens beperkt het eisen van deze certificeringen vooral uw leveranciersgroep en verhoogt het de prijs zonder het risicoprofiel van het onderdeel te veranderen.

Wat u in de RFQ zet

Vermeld de exacte eis, niet een algemene categorie:

• Noem de norm en, indien bekend, de revisie, zoals “ASTM A182 F316” in plaats van “roestvast stalen smeedstuk”.
• Noem elke kwaliteitscertificering die uw programma vereist, zoals AS9100 of IATF 16949, en of bij de offerte een kopie van het actuele certificaat nodig is.
• Noem elke vereiste accreditatie voor bijzondere processen bij naam, zoals NADCAP-warmtebehandeling, als uw tekening of klant erom vraagt.
• Vermeld het niveau van het materiaalcertificaat dat u nodig hebt, zoals EN 10204 3.1 of 3.2.
• Meld ITAR- of exportcontrolestatus meteen als die van toepassing is, zodat leveranciers de registratie kunnen bevestigen voordat zij offreren.

Een leverancier die al volgens uw exacte norm werkt, bevestigt dat in één regel. Eén die dat niet doet, zegt het of wordt stil, en beide besparen u tijd vergeleken met ontdekken wat er mis is nadat de bestelling is geplaatst.

Veelgestelde vragen

Verder lezen

• Smeedtoleranties en Ontvormhoeken: Hoe U een Smeedtekening Leest en Schrijft
• ASTM A105 vs A350 LF2: Welke Koolstofstalen Smeedkwaliteit Hebt U Nodig