ガイド / 規格・仕様
鍛造の認証と規格をわかりやすく解説：サプライヤーに確認すること
2026年10月11日
認証と規格は、鍛造バイヤーが最も時間を失いやすい部分です。名称が似ていて、RFQに要求を書き間違えやすいためです。このガイドでは、鍛造で最もよく出てくるものについて、それぞれが実際に何を対象とするか、どのようなときに要求する価値があるかを説明します。
品質マネジメントシステムの認証
これらは、特定の部品や材料ではなく、サプライヤーが事業をどう運営しているかを対象にします。
ISO 9001は、基本となる品質マネジメント規格です。サプライヤーが文書化されたプロセスを持ち、不適合を追跡し、そのシステムに対して定期的なサイクルで監査を受けていることを示します。実績のある鍛造工場の多くが取得しています。真剣なサプライヤーの最低ラインとして扱い、差別化要素とは考えないでください。
IATF 16949は、自動車産業の品質規格で、ISO 9001を土台に、生産部品承認、統計的工程管理、サプライヤー開発に関する要求を加えたものです。部品が車両プログラム、特にOEMやティア1向けの場合、これは契約上の要件であることが多く、任意ではありません。
AS9100は、航空宇宙版にあたり、飛行安全に関わる部品に適した、構成管理、リスク管理、トレーサビリティの要求を加えています。航空宇宙のプライム企業は通常、これがなければ発注せず、飛行安全に関わらない航空宇宙関連の部品でも、妥当な絞り込み基準になります。
これらのどれも、特定の部品を認証するものではありません。あらゆる部品を作るためにサプライヤーが使うシステムを認証するものであり、証明書番号を鵜呑みにせず確認する価値があるのは、このためです。認証機関は登録簿を公開しており、サプライヤー名を認証機関で検索すれば、証明書が有効で、正しい拠点を対象としているかを確認できます。3つの工場を持つ企業でも、認証を受けているのはそのうち1つだけ、ということがあるからです。
工程・製品の規格
これらは、サプライヤーが保有する品質システムの上に重ねて、特定の部品、材料、工程に適用されます。
API 6AとAPI 20Bは、ウェルヘッドおよびクリスマスツリー機器用の鍛造品と、石油・ガス産業向けの自由鍛造品を対象とし、耐圧部品の材料、試験、書類の要求を規定しています。部品がウェルヘッドアセンブリに使われる場合は、「石油・ガスの経験がある」という一般的な主張ではなく、規格そのものを要求してください。
PED（圧力機器指令）と関連するAD 2000は、EU向けに販売される圧力部品を規制し、材料のトレーサビリティ、試験、そしてリスクの高い区分では製造中の第三者検査を要求します。欧州向けのフランジや圧力容器部品は、通常、これらの規則にすでに対応しているサプライヤーが必要です。後から書類を整えるのは、最初から備えているサプライヤーを選ぶより難しいためです。
AMS規格は、SAEが発行し、航空宇宙で使う特定の合金や工程を対象とします。たとえば、チタン鍛造素材の AMS 4928 です。図面に AMS 番号が指定されている場合、それは一般的なグレードではなく、正確な材料と工程の規格を指定しているのであり、サプライヤーは、単発ではなく、日常的にその規格で鍛造していることを示せるはずです。
ASTMとASMEの規格、たとえば炭素鋼フランジの ASTM A105 や、合金鋼・ステンレス鍛造品の A182 は、産業用鍛造図面で最もよく指定される一般的な規格です。これらは広く鍛造されているため、RFQに正確な規格を記載する主な効果は、サプライヤーが要求される化学成分と試験を満たせるかを確認できることで、対象を大きく絞ることではありません。
特殊工程の認定
NADCAPは、会社全体ではなく、熱処理、非破壊検査、溶接などの特殊工程を個別に認定します。サプライヤーが熱処理ではNADCAP認定でも、非破壊検査では認定されていないことがあるため、「NADCAPを持っているか」ではなく、認定がどの工程を対象にしているかを尋ねてください。航空宇宙や防衛の部品では、プライム企業が、発注書で、NADCAP認定の工程を名指しで要求することが多く、特に重要です。
ITAR登録は、同じ意味での認証ではありません。国際武器取引規則(ITAR)の下で、防衛物品と技術データを扱うために必要な、米国国務省への登録です。部品または図面がITARの対象であれば、サプライヤーは登録されている必要があり、書類にもそれが反映されている必要があります。これは、保有する品質認証とは別の話です。
材料と検査の証明書
会社単位の認証とは別に、これらの書類は、1つのバッチまたは1つの注文を対象にします。
EN 10204 3.1は、産業用鍛造品で最もよく依頼される証明書で、材料メーカー自身の検査員が、そのバッチの試験に基づいて、材料または部品が指定の要求を満たしていることを確認するものです。3.1証明書は第三者による検証ではありませんが、特定のヒートと試験結果までさかのぼれ、一般的な産業用途には通常十分です。
EN 10204 3.2は、メーカー自身の証明書に、独立した検査員の確認を加えたもので、顧客や規制が外部の第三者の関与を求める、リスクの高い部品に使われます。
初品検査報告書は、鍛造サプライヤーの選び方のガイドで詳しく説明していますが、新しい金型から出た最初の部品について、本格的な量産に入る前に、寸法、硬さ、必要な機械試験を記録するものです。
認証でバイヤーがよくやる間違い
**どの規格かを言わずに「ISO認証」を求める。**ISOは何百もの規格を発行しています。サプライヤーが環境マネジメント規格の ISO 14001 の認証を受けていれば、ISO 9001を持っていなくても、「はい、ISO認証を受けています」と正直に答えられます。規格の番号を指定してください。
**認証が、会社の全拠点を対象にしていると思い込む。**3つの工場を持つグループが、AS9100を1拠点でしか取得していないことがあります。特定の拠点が部品を作る場合は、会社名だけでなく、その拠点が証明書に記載されているかを確認してください。
**NADCAPを、一括の認定として扱う。**前述のとおり、NADCAPは特定の工程を認定します。熱処理で認定されていても、非破壊検査は、別のNDT認定を持つ下請けに出している工場があります。どの工程が対象か、また外注している工程があればどれかを尋ねてください。
**部品に必要ない認証を要求する。**AS9100やNADCAPは、認証サプライヤーが維持費を負担するため、見積に実際のコストと納期を加えます。航空宇宙、防衛、圧力境界の要求がない一般の産業用部品では、これらの認証の要求は、主にサプライヤーの候補を狭め、価格を上げるだけで、部品のリスクは変わりません。
RFQに記載する内容
一般的なカテゴリではなく、正確な要求を記載してください。
- 規格と、分かる場合は改訂版を記載します。「ステンレス鍛造品」ではなく、「ASTM A182 F316」のようにします。
- プログラムが要求する品質認証、たとえば AS9100 や IATF 16949 を記載し、見積に有効な証明書の写しが必要かどうかも記載します。
- 図面や顧客が要求する場合は、NADCAP熱処理など、特殊工程の認定を名指しで記載します。
- 必要な材料証明書のレベル、たとえば EN 10204 3.1 または 3.2 を記載します。
- ITARや輸出管理の対象である場合は、サプライヤーが見積の前に登録を確認できるよう、最初に明記します。
すでに正確な規格で仕事をしているサプライヤーは、一言で確認してくれます。そうでないサプライヤーは、はっきり答えるか、連絡が途絶えます。どちらの場合も、注文後に分かるよりは、時間の節約になります。
よくある質問
ForgingVendorは、これらの認証を保有していますか？
いいえ。当サイトは鍛造工場ではなくマッチングサービスのため、認証は当サイトではなくサプライヤーが保有するものです。部品に必要な認証をRFQに記載していただければ、それを保有するサプライヤーをマッチングします。
認証を持つサプライヤーは、自動的に未認証のサプライヤーより優れていますか？
自動的にそうとは限りませんが、認証は、そのサプライヤーが文書化された品質システムを運用し、監査を受けていることを示します。認証を求める規制上や契約上の理由がない部品なら、未認証の工場でも良い部品を作れます。航空宇宙、圧力、保安部品の仕事では、認証は通常、任意ではありません。
認証と、材料試験証明書の違いは何ですか？
ISO 9001のような認証は、サプライヤーの品質マネジメントシステム全体を対象にします。EN 10204 3.1のような材料試験証明書は、1つのバッチの材料または部品を対象にし、その注文の実際の試験結果を示します。両方を依頼でき、それぞれ別の問いに答えます。
サプライヤーが「ISO準拠」だが認証は受けていないと言っています。それで十分ですか？
要求内容によります。準拠しているが認証されていないとは、外部機関がその規格に照らして監査していないという意味です。リスクの低い部品なら問題ないかもしれません。顧客や規制が証明書そのものを求める場合は、証明書のない準拠では要求を満たしません。