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锻造工艺:自由锻、模锻、辗环、冷锻和镦锻

零件重量、形状和年需求量决定工艺,而工艺决定哪些供应商能够报价。请用本页缩小范围,再发送图纸,我们为您匹配供应商。

工艺对比

范围是典型值,不是极限。单个供应商只覆盖每个范围中的一部分。

工艺适合的零件典型尺寸典型公差模具成本合理数量
自由锻在平砧或简单形状的模具之间成形的轴、块、盘、套筒和台阶棒。约 5 kg 至 50 t 以上每边留数 mm 加工余量低。标准平砧和 V 形砧1 至数百件
模锻连杆、法兰、齿轮坯、叉和杠杆等近净成形件。金属充满模具中的型腔。约 0.1 至 250 kg约 ±0.5 至 ±1.5 mm,另有 3 至 7° 拔模斜度高。每个零件号一套模具数百至数十万件
无缝轧制环件(辗环)环、轴承套圈、回转支承环和法兰坯。将冲孔后的坯料辗轧到所需尺寸。外径约 100 mm 至数米数 mm 加工余量低。大多使用标准轧辊1 至数千件
冷锻和温锻轴、紧固件、花键件和齿轮坯等小型圆形零件,在室温或接近室温下成形。数克至数 kg约 ±0.05 至 ±0.25 mm高。多工位模具数万件及以上

自由锻

金属在平砧或形状简单的模具之间被压制或锤击,并在两次锻打之间翻转。操作人员一步一步成形,因此无需为零件号制造模具。

  • 适合轴、块、盘、套筒和台阶棒。单件和小批量零件,以及大到任何模锻都做不了的零件。
  • 典型尺寸约 5 kg 至 50 t 以上。
  • 公差小件每边留数 mm 加工余量,大件更多。
  • 模具标准平砧和 V 形砧。交期由材料和炉时决定,而不是模具。
  • 注意锻件外形较粗糙,机加工量比模锻更多。大型轴和承压件请询问锻造比。
  • 询价中应写明成品或粗加工尺寸、材质、热处理、锻态重量、数量和试验要求。

模锻

将加热的坯料压入或锤入上下两个模具中的型腔。金属充满型腔,多余部分作为飞边挤出,之后切除。

  • 适合连杆、法兰、齿轮坯、叉、杠杆和阀体,年需求从数百件到数十万件。
  • 典型尺寸约 0.1 至 250 kg。
  • 公差约 ±0.5 至 ±1.5 mm,另有 3 至 7° 拔模斜度。
  • 模具每个零件号一套模具。费用一次付清,取决于零件的大小和复杂程度。
  • 注意模具成本和交期。年需求低于数百件时,自由锻或棒料机加工可能更便宜。飞边和切头通常使投入重量增加 20 至 40%。
  • 询价中应写明锻件形状或成品图纸、重量、年需求量、材质,以及模具由谁出资、谁所有。

无缝轧制环件锻造

将冲孔后的圆盘加热,在旋转的芯辊和驱动辊之间挤压。壁变薄,直径变大。使用异形轧辊可以辗出带型面的环件。

  • 适合轴承套圈、回转支承环、法兰坯和齿圈,以及涡轮和压力容器用的环件。
  • 典型尺寸外径约 100 mm 至数米。
  • 公差数 mm 加工余量。
  • 模具大多使用标准轧辊。带型面的环件可能需要异形轧辊。
  • 注意无缝意味着没有焊缝,流线沿环的圆周方向分布。每台辗环机在直径、高度和壁厚上都有各自的限制,请对照供应商的范围核对外径、内径和高度。
  • 询价中应写明锻态或成品的外径、内径和高度,如有型面请说明,以及材质、热处理和试验。

冷锻和温锻

冷锻在室温下成形金属。温锻加热到几百摄氏度,仍低于热锻使用的温度范围。两者都使用多工位模具,适合大批量生产。

  • 适合紧固件、小型轴、花键件、套筒和齿轮坯。形状简单,大多为圆形。
  • 典型尺寸数克至数 kg。
  • 公差约 ±0.05 至 ±0.25 mm,表面洁净。
  • 模具成本高。每个零件号一套多工位模具。
  • 注意成形载荷很高,工艺只限于低碳钢和中碳钢、铝以及部分不锈钢等易成形的合金。年需求低于数万件时,模具费用很难收回。
  • 询价中应写明图纸、材质、年需求量、关键直径的公差以及所需的热处理。

镦锻

夹住加热棒料的一端并沿轴向推压,使端部变短变粗。用于在细长零件上成形头部和法兰。

  • 适合螺栓头、带法兰或轴环的轴、阀杆和车轴端部。
  • 典型尺寸取决于镦锻机。请向每家供应商询问其棒料直径范围。
  • 公差镦粗部分与模锻相近。棒料部分保持原料的公差。
  • 模具每种零件需要夹紧模和镦头工具。
  • 注意棒料的无支撑长度与直径之比,限制了一次行程能镦出的量,所以较长的头部可能需要多个工步。
  • 询价中应写明棒料直径、头部或法兰尺寸、总长、材质和数量。

如何选择工艺

从形状和年需求量入手。以下是经验法则。特殊情况很常见,所以供应商在报价前会先看图纸。

  • 环形,任意尺寸无缝轧制环件。从板或棒切出的环浪费材料,还会切断流线。
  • 小型圆形零件,年需求数万件冷锻或温锻。公差小、机加工少,可以抵消模具成本。
  • 带头部或法兰的细长零件镦锻,由棒料端部成形头部。
  • 约 250 kg 以下,年需求数百件或更多模锻。近净成形,模具费用分摊到整个批量。
  • 单件、特大件,或年需求不足数百件自由锻。无需零件专用模具,但加工余量更大。

关于锻造工艺的问题

我怎么知道零件需要哪种锻造工艺?

由重量、形状和年需求量决定。环形件适合辗环,年需求数万件的小型圆形零件适合冷锻或温锻。数百件以上的中型零件适合模锻,单件或特大件适合自由锻。如果不确定,请在询价表单中选择“Not sure”并附上图纸。

一家供应商可以做多种工艺吗?

有些工厂同时具备两种或更多工艺,例如模锻加自由锻,或自由锻加辗环。能做全部工艺的很少。我们按零件所需的工艺来匹配,所以您不必知道哪家工厂做什么。

锻造一定比棒料机加工更好吗?

不一定。当零件承受疲劳或冲击载荷、棒料大部分会变成切屑,或者数量足以摊销模具费用时,锻造才划算。简单形状的少量零件,从棒料切削通常更便宜。

热锻、温锻和冷锻有什么区别?

热锻把钢加热到约 1100 至 1250 °C。温锻在几百摄氏度下进行,冷锻在室温下进行。温度越高,零件可以越大,但加工余量也越多。温度越低,公差越小、表面越好,但零件更小,模具成本更高。

不确定零件需要哪种工艺?

在表单中选择“Not sure”,并发送图纸、重量和年需求量。我们匹配最多 3 家供应商,并在24个工作小时内回复。